Профстандарт: 27.073
Спекальщик жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов
27.073
Спекальщик жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
16 февраля 2017 года,
регистрационный N 45692
Профессиональный стандарт "Спекальщик жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов"
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства труда и
социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 года N 87н
Спекальщик жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов
|
910 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Управление процессами спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах с защитной атмосферой |
27.073 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
|
|
Основная цель вида профессиональной деятельности: |
||
|
Получение заготовок из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов методом спекания |
||
|
Группа занятий: |
||
|
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
- |
- |
|
(код ОКЗ) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
_______________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.45 |
Производство прочих цветных металлов |
|
25.73 |
Производство инструмента |
|
25.50.2 |
Предоставление услуг по производству изделий методом порошковой металлургии |
|
(код ОКВЭД) |
(наименование вида экономической деятельности) |
_______________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для спекания жаропрочных и |
2 |
Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
А/01.2 |
2 |
|
тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
А/02.2 |
2 |
||
|
В |
Спекание жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
3 |
Проверка готовности к спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
В/01.3 |
3 |
|
Управление спеканием жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
В/02.3 |
3 |
|||
|
С |
Ведение процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
4 |
Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
С/01.4 |
4 |
|
Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
С/02.4 |
4 |
|||
|
Управление процессом спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
С/03.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
|||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Спекальщик 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
- |
_______________
Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст.1131; 2001, N 26, ст.2685; 2011, N 26, ст.3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2006, N 27, ст.2878; 2013, N 14, ст.1666).
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§ 40 |
Спекальщик 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
18749 |
Спекальщик |
_______________
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии".
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования приготовления засыпки для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
Проверка готовности к работе оборудования, механизмов, систем вентиляции, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки |
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки собственными силами или с привлечением ремонтного персонала |
|
|
Сортировка графитовой технологической тары, применяемой для спекания спрессованных заготовок (лодочек, пластин) в печах непрерывного действия |
|
|
Приготовление засыпки в соответствии с технологическим регламентом |
|
|
Выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию смесителя |
|
|
Уборка обслуживаемого оборудования, закрепленной территории отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Ведение учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально неисправности оборудования, систем вентиляции, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки |
|
Оценивать качество графитовой технологической тары |
|
|
Рассчитывать объемное содержание графита в засыпке |
|
|
Отбирать пробы на анализ содержания графита в засыпке |
|
|
Корректировать химический состав и режимы процесса приготовления засыпки |
|
|
Управлять смесителем компонентов засыпки |
|
|
Оказывать первую помощь пострадавшим |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
|
|
Вести учетные записи агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
|
Необходимые знания |
Требования к состоянию защитных ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, оборудования, механизмов, систем вентиляции, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки |
|
Требования к технологической таре в зависимости от марки и вида спекаемых заготовок |
|
|
Регламент работ по подготовке оборудования и графитовой тары к работе |
|
|
Технологическая инструкция по выбору технологической тары в зависимости от марки и вида спекаемых заготовок |
|
|
Технология и режимы приготовления засыпок по видам марок спекаемых заготовок |
|
|
Виды брака, причины возникновения и способы его предупреждения на стадии подготовки графитовой тары для спекания |
|
|
Виды технологической тары, порядок учета, маркировки и складирования |
|
|
Технологическая инструкция по обслуживанию оборудования и механизмов для приготовления графитсодержащей засыпки |
|
|
Правила и способы промежуточной проверки качества, химического состава, массы засыпки |
|
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Требования к ведению учетных записей отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Проверка состояния защитных ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции |
|
|
Проверка готовности к работе оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
|
|
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификации и зоны ответственности |
|
|
Определение отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием (при необходимости) |
|
|
Оценка качества спрессованных изделий перед укладкой в графитовые лодочки |
|
|
Устранение дефектов от прессования (заусенцы, налипания порошка) и (или) механических повреждений (сколы) |
|
|
Укладка спрессованных заготовок в графитовые лодочки рядами с засыпкой на основе оксида алюминия с применением графитовых пластин |
|
|
Очистка спеченных изделий от засыпки |
|
|
Выемка спеченных изделий из контейнеров, лодочек |
|
|
Укладка спеченных изделий в транспортную тару |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально неисправности защитных ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Обеспечивать соответствие чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия установленным требованиям |
|
|
Применять измерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы, приспособления и оснастку при устранении дефектов от прессования (заусенцы, налипания порошка) и (или) механических повреждений (сколы) |
|
|
Применять инструменты, приспособления и оснастку при очистке спеченных изделий от засыпки, выемке спеченных изделий из контейнеров, лодочек |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
|
|
Вести учетные записи агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
|
Необходимые знания |
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей непрерывного действия и применяемых контрольно-измерительных средств отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
Регламент работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе оборудования и оснастки, применяемых при приготовлении засыпки |
|
|
Технологическая инструкция по спеканию спрессованных заготовок из различных марок в проходных печах непрерывного действия |
|
|
Виды дефектов от прессования (заусенцы, налипания порошка) и (или) механических повреждений (сколы) и способы их устранения |
|
|
Назначение, правила применения инструментов, приспособлений и оснастки для очистки спеченных изделий от засыпки, выемки спеченных изделий из контейнеров, лодочек |
|
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Требования к ведению учетных записей отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Спекание жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
|||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Спекальщик 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года выполнения вспомогательных и подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§ 41 |
Спекальщик 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
18749 |
Спекальщик |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Проверка готовности к спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и параметрах спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия и принятых мерах по их устранению |
|
Оценка готовности оборудования к спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющейся квалификации (при необходимости) |
|
|
Контроль комплектности и качества спрессованной продукции, подготовленной для спекания в печах непрерывного действия |
|
|
Подбор оборудования и режимов спекания в соответствии с маркой материала и видом спрессованных заготовок |
|
|
Распределение продукции между печами с различными технологическими параметрами (температура, скорость продвижения) |
|
|
Оценка соответствия чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест установленным требованиям |
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
|
Необходимые умения |
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) спекания, работы оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
Оценивать надлежащую оснастку и тару в зависимости от материалов и видов спекаемых изделий |
|
|
Выбирать режимы спекания в зависимости от марки материала, формы и вида спрессованной заготовки |
|
|
Выявлять брак по ходу процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Корректировать режимы спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Применять измерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы, приспособления и оснастку для проверки качества спеченных изделий |
|
|
Производить регулировку и подналадку механизмов печи спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
|
|
Вести учетные записи агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов, применяемых в процессе спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Порядок проверки исправности печного оборудования, оснастки, пусковых и блокировочных устройств, контрольно-измерительных приборов, систем сигнализации и средств автоматики |
|
|
Регламент технического обслуживания и подготовки к работе оборудования и механизмов участка спекания |
|
|
Технологические процессы спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия из различных материалов |
|
|
Технологические и производственные инструкции по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Состав и свойства спекаемых материалов, их компонентов, марки смесей, нормы расхода |
|
|
Технические требования, предъявляемые к качеству спеченной продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
|
Виды и причины появления брака спеченной продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, способы его предупреждения и устранения |
|
|
Способы корректировки режимов спекания продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Правила управления подъемно-транспортными механизмами |
|
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Требования к ведению учетных записей отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление спеканием жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Трудовые действия |
Загрузка графитовых лодочек (контейнеров) в проходную печь непрерывного действия |
|
Управление механизмами печи и вспомогательным оборудованием |
|
|
Контроль параметров режима спекания тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Регулирование подачи газа и охлаждающей воды |
|
|
Наладка толкателей на продвижение лодочек с заданной скоростью |
|
|
Контроль температуры отходящей после охлаждения воды |
|
|
Контроль давления и расхода газа при спекании и охлаждении печи |
|
|
Сортировка спеченной продукции по заказам, маркам и форморазмерам |
|
|
Выявление и устранение неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Необходимые умения |
Подбирать необходимые технологические засыпки по видам, маркам спекаемых изделий |
|
Проверять работоспособность устройств и приспособлений, используемых в процессе спекания |
|
|
Оценивать достаточность уровня рабочих жидкостей в приводах редукторов толкателей |
|
|
Производить наладку механизмов толкателя для передвижения лодочек с заданной скоростью |
|
|
Регулировать подачу газа и охлаждающей воды |
|
|
Контролировать качество спеченной продукции и сортировать ее по заказам, маркам и форморазмерам |
|
|
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
|
|
Выявлять брак по ходу процесса спекания |
|
|
Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров качества спеченной продукции |
|
|
Пользоваться измерительным инструментом, контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и оснасткой |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых в процессе спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Технологические режимы спекания спрессованных заготовок жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Влияние технологических параметров (температуры, давления, времени) на качество спеченных изделий |
|
|
Технические требования, предъявляемые к качеству спеченной продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на стадии процесса спекания |
|
|
Способы корректировки режимов спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия в случае оперативного выявления брака |
|
|
Марки спекаемых материалов, нормы расхода сырья и материалов |
|
|
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на термическом оборудовании для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
|||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Спекальщик 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§ 42 |
Спекальщик 5-го разряда |
|
§ 43 |
Спекальщик 6-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
18749 |
Спекальщик |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и параметрах спекания в садочных вакуумных печах и принятых мерах по их устранению |
|
Контроль состояния графитовой технологической тары и оснастки |
|
|
Восстановление защитного покрытия на графитовых тарелках методом плазменного напыления |
|
|
Подготовка печи к процессу спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Расчет температурных кривых, определение рабочих зон загрузки в садочных вакуумных печах |
|
|
Контроль уровня масла в вакуумных насосах |
|
|
Профилактический осмотр и обслуживание узлов и механизмов печи спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять отклонения от технологических регламентов функционирования оборудования и механизмов на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Регулировать параметры работы плазменного оборудования для нанесения защитного покрытия на графитовую тару |
|
|
Производить профилактическое обслуживание узлов и механизмов печей спекания |
|
|
Производить замену, восстановление графитовой оснастки |
|
|
Предупреждать брак на стадии подготовки графитовой оснастки |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Необходимые знания |
Технология восстановления противоадгезионного покрытия на графитовую тару для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Технологический процесс спекания спрессованных заготовок жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Технологические режимы работы установки плазменного нанесения покрытия на графитовую тару для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Типичные причины нарушения технологии в процессе нанесения покрытия на графитовую тару при спекании жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики садочных вакуумных печей спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
|
Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов, используемых на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня |
|
|
Правила управления подъемными механизмами |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Трудовые действия |
Транспортировка спрессованной продукции в зону формирования садки |
|
Формирование садки по рабочим заказам, маркам и режимам спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Загрузка и выгрузка печи с помощью подъемных механизмов |
|
|
Загрузка в садку эталонных образцов для оценки качества процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Обслуживание печи, систем управления и водоохлаждения, вакуумных насосов оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Оформление протокола спекания |
|
|
Отбор образцов для лабораторного анализа качества процесса спекания и спеченной продукции жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Очистка рабочего пространства печи |
|
|
Освобождение емкости с удаленным в процессе спекания пластификатором |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать готовность к работе оборудования и механизмов участка спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Применять специальный инструмент и приспособления для замены и чистки расходных материалов, оборудования и механизмов |
|
|
Предупреждать брак на стадии подготовки к процессу спекания |
|
|
Устанавливать продукцию на транспортное устройство с использованием подъемных средств |
|
|
Определять технологические режимы спекания спрессованных заготовок в зависимости от марки материала и форморазмера изделия |
|
|
Рассчитывать объем садки спекания и схему расположения продукции в печи |
|
|
Производить отбор образцов для анализа согласно плану статистического контроля качества |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Физико-химические процессы, происходящие при спекании жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Технологический регламент процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Технические характеристики материалов, газов и сырья, применяемых в процессе спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Правила эксплуатации подъемных механизмов |
|
|
Нормативно-техническая документация на продукцию из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, спекаемую в садочных вакуумных печах |
|
|
Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление процессом спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Код |
С/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
Трудовые действия |
Выбор режима спекания применительно к маркам спекаемого материала и форморазмеру |
|
Управление процессом спекания изделий, спрессованных из порошков жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
|
Контроль параметров работы печи (величина вакуума, температура рабочей зоны, расход газов, температура и расход охлаждающей воды, газов) |
|
|
Устранение отклонений от технологического регламента спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Анализ информации о состоянии процесса спекания на основании показаний приборов контроля и управления |
|
|
Устранение причин брака спеченной продукции |
|
|
Проведение профилактических и ремонтных работ обслуживаемого оборудования |
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
|
Необходимые умения |
Определять визуально или с использованием приборов неполадки в состоянии оборудования и устройств |
|
Управлять процессом спекания изделий, спрессованных из порошков жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
|
Следить за параметрами работы печи (величина вакуума, температура рабочей зоны, расход газов, температура и расход охлаждающей воды, газов) |
|
|
Анализировать информацию о состоянии процесса спекания на основании показаний приборов контроля и управления |
|
|
Контролировать и регулировать параметры вакуума, температуры и системы водяного охлаждения корпуса печи спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Корректировать параметры работы печей и обслуживать оборудование, механизмы и вспомогательное оборудование участка |
|
|
Устанавливать периодичность контроля параметров процесса спекания в зависимости от его сложности |
|
|
Определять качество спеченной продукции по внешнему виду |
|
|
Рассчитывать температурные кривые и определять рабочие зоны загрузки |
|
|
Выявлять визуально и с помощью приборов отклонения технологических параметров печи и вспомогательного оборудования, механизмов от нормы |
|
|
Выбирать режимы спекания в зависимости от марки сплава |
|
|
Предупреждать брак на стадии сборки садки и в процессе спекания |
|
|
Применять контрольно-измерительные приборы, приспособления, инструмент, используемые на участке |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места спекальщика |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики на участке спекания |
|
Технология производства продукции из порошков жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
|
Технологическая инструкция процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
|
Технологические режимы спекания в зависимости от марки сплава |
|
|
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к качеству спекаемой продукции |
|
|
Способы корректировки режимов спекания в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на предварительной стадии спекания |
|
|
Способы корректировки режимов спекания в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на окончательной стадии спекания |
|
|
Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания |
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке спекания |
|
|
Программное обеспечение рабочего места спекальщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
|
Управляющий директор Управления развития квалификаций |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций - разработчиков
|
1 |
ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
|
2 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
|
3 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
|
4 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
|
5 |
ФГУП "Московский завод по обработке специальных сплавов", город Москва |