Профстандарт: 27.015
Вальцовщик стана горячего проката труб
27.015
Вальцовщик стана горячего проката труб
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
3 апреля 2018 года,
регистрационный N 50604
Профессиональный стандарт "Вальцовщик стана горячего проката труб"
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 19 марта 2018 года N 160н
Вальцовщик стана горячего проката труб
|
302
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Производство труб и профилей на станах горячего проката
|
27.015
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
|
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
||
|
Получение бесшовных горячекатаных труб и профилей с заданными параметрами
|
||
|
Группа занятий:
|
||
|
7213
|
Вальцовщики
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.2
|
Производство стальных труб, полых профилей и фитингов
|
|
(код ОКВЭД)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
А
|
Ведение подготовительных и
|
3
|
Выполнение подготовительных работ
|
А/01.3
|
3
|
|
вспомогательных работ при производстве труб и профилей на станах горячей прокатки (прессах)
|
Техническое обслуживание и подготовка основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, оснастки и технологического инструмента к проведению технологического процесса горячего проката
|
А/02.3
|
3
|
||
|
В
|
Ведение технологического процесса прошивки слитков и заготовок; прокатки, обкатки, калибровки,
|
4
|
Проверка готовности оборудования станов (прессов) к проведению технологического процесса и подготовка основного оборудования к производству
|
В/01.4
|
4
|
|
редуцирования и прессования труб и профилей на всех видах
|
Управление технологическим процессом на станах горячего проката (прессах)
|
В/02.4
|
4
|
||
|
станов и прессов
|
Замена технологического инструмента, оснастки и техническое обслуживание основного оборудования
|
В/03.4
|
4
|
||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение подготовительных и вспомогательных работ при производстве труб и профилей на станах горячей прокатки (прессах)
|
Код
|
А
|
Уровень квалификации
|
3
|
|||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|||||||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Подручный вальцовщика стана горячего проката труб 2-го разряда
Подручный вальцовщика стана горячего проката труб 3-го разряда Подручный вальцовщика стана горячего проката труб 4-го разряда Подручный вальцовщика стана горячего проката труб 5-го разряда Прессовщик горячих труб 3-го разряда Прессовщик горячих труб 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - на право допуска к работе с электроустановками напряжением до 1000 В |
|
Другие характеристики
|
Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
|
ЕТКС
|
§ 45
|
Подручный вальцовщика стана горячего проката труб 2-го разряда
|
|
§ 46
|
Подручный вальцовщика стана горячего проката труб 3-го разряда
|
|
|
§ 47
|
Подручный вальцовщика стана горячего проката труб 4-го разряда
|
|
|
§ 47
|
Подручный вальцовщика стана горячего проката труб 5-го разряда
|
|
|
§ 49
|
Прессовщик горячих труб 3-го разряда
|
|
|
§ 50
|
Прессовщик горячих труб 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
16748
|
Подручный вальцовщика стана горячего проката труб
|
|
16995
|
Прессовщик горячих труб
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ
|
Код
|
А/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|||||
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|||||||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||||||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о режимах работы оборудования, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования технологического участка, наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования стана горячего проката (прессования) труб
|
|
|
Проверка работоспособности обслуживаемого оборудования нагрева заготовок и проката приборов, механизмов и приспособлений
|
|
|
Контроль состояния рабочих мест, помещения поста управления
|
|
|
Подготовка оборудования для демонтажа и технического обслуживания
|
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
|
Сбор обрези по группам отходов
|
|
|
Раздельное накопление отходов (лом черных металлов, резинотехнические отходы, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Уборка рабочего места вальцовщика (прессовщика горячих труб, подручного вальцовщика стана горячего проката труб)
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально определять неисправности оборудования, отдельных его частей, ограждений
|
|
Выполнять слесарные работы и электрические работы согласно допускам
|
|
|
Пользоваться измерительным инструментом
|
|
|
Применять специальный слесарный инструмент
|
|
|
Подавать знаковую и (или) звуковую сигнализацию крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
|
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
|
|
Проверять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Использовать программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принципы действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов
|
|
Требования производственно-технических инструкций станов горячей прокатки труб
|
|
|
Правила эксплуатации станов горячего проката труб
|
|
|
Карты технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования станов горячего проката труб
|
|
|
Правила работы с химическими моющими средствами
|
|
|
Основы слесарного дела в объеме квалификационных требований
|
|
|
Перечень возможных неисправностей обсуживаемого оборудования и действия по их устранению
|
|
|
Классификация отходов черных металлов
|
|
|
Знаковая и (или) звуковая сигнализация для подачи команд крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
|
|
|
Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке
|
|
|
Правила управления подъемными сооружениями
|
|
|
Требования бирочной системы производственного участка
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации последствий аварий на стане горячего проката труб
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места участка стана горячего проката труб (прессов)
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Техническое обслуживание и подготовка основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, оснастки и технологического инструмента к проведению технологического процесса горячего проката
|
Код
|
А/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|||||
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|||||||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||||||||
|
Трудовые действия
|
Проверка работоспособности вспомогательных механизмов и агрегатов (гидравлические, механические, электрические системы)
|
|
Проверка наличия и исправности оснастки и технологического инструмента
|
|
|
Разборка технологических узлов, механизмов и технологического инструмента
|
|
|
Определение неисправности вспомогательного и основного оборудования
|
|
|
Замена деталей простых механизмов
|
|
|
Смазка технологической оснастки и инструмента проката (прессования)
|
|
|
Сборка технологических узлов, механизмов и технологического инструмента
|
|
|
Протяжка крепежа деталей технологических механизмов
|
|
|
Прокрутка оборудования (запуск оборудования в холостом режиме)
|
|
|
Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения неисправностей
|
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
|
Проверка заготовки на соответствие основным требованиям
|
|
|
Нанесение смазки на заготовку, трубы и инструмент перед прокатом, прессованием
|
|
|
Определение качества горячего проката труб визуальным и инструментальным контролем
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)
|
|
|
Необходимые умения
|
Наносить смазочные материалы в соответствии с технологическими требованиями
|
|
Осуществлять остановку и запуск агрегатов
|
|
|
Визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов определять неисправности в работе оборудования
|
|
|
Выполнять слесарные работы и электрические работы согласно допускам
|
|
|
Использовать измерительные инструменты
|
|
|
Применять специальный слесарный инструмент
|
|
|
Использовать условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
|
Подавать знаковую и (или) звуковую сигнализацию крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
|
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
|
|
Проверять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Использовать программное обеспечение стана горячего проката труб (прессов)
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности и схемы управления обслуживаемых станов горячего проката (прессования) труб
|
|
Технические характеристики станов и порядок проведения перевалок
|
|
|
Методы настройки станов горячего проката труб и способы контроля качества продукции
|
|
|
Инструкции по технической эксплуатации станов горячего проката труб
|
|
|
Правила эксплуатации станов горячего проката труб
|
|
|
Карты технического обслуживания
|
|
|
Требования технологических инструкций станов горячего проката труб и технология производства
|
|
|
Сортамент заготовки и готовой продукции
|
|
|
Требования к заготовке и к готовой продукции, правила и методы приемки
|
|
|
Порядок использования средств измерений
|
|
|
Основы слесарного дела в объеме квалификационных требований
|
|
|
Основы гидравлики и электротехники в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей
|
|
|
Перечень возможных неисправностей обсуживаемого оборудования и действия по их устранению, профилактике и предупреждению
|
|
|
Классификация отходов черных металлов
|
|
|
Знаковая и (или) звуковая сигнализация для подачи команд крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
|
|
|
Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке
|
|
|
Правила управления подъемными сооружениями
|
|
|
Требования бирочной системы при работе на стане горячего проката труб
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации последствий аварий на стане горячего проката труб
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
|
|
|
Программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса прошивки слитков и заготовок; прокатки, обкатки, калибровки, редуцирования и прессования труб и профилей на всех видах станов и прессов
|
Код
|
В
|
Уровень квалификации
|
4
|
|||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|||||||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Вальцовщик стана горячего проката труб 4-го разряда
Вальцовщик стана горячего проката труб 5-го разряда Вальцовщик стана горячего проката труб 6-го разряда Вальцовщик стана горячего проката труб 7-го разряда Прессовщик горячих труб 5-го разряда Прессовщик горячих труб 6-го разряда Прессовщик горячих труб 7-го разряда Оператор поста управления стана горячего проката труб 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы в трубном производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверения на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика) |
|
Другие характеристики
|
Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
|
ЕТКС
|
§ 9
|
Вальцовщик стана горячего проката труб 4-го разряда
|
|
§ 10
|
Вальцовщик стана горячего проката труб 5-го разряда
|
|
|
§ 11
|
Вальцовщик стана горячего проката труб 6-го, 7-го разряда
|
|
|
§ 51
|
Прессовщик горячих труб 5-го разряда
|
|
|
§ 52
|
Прессовщик горячих труб 6-го разряда
|
|
|
§ 53
|
Прессовщик горячих труб 7-го разряда
|
|
|
§ 42
|
Оператор поста управления стана горячего проката труб
|
|
|
ОКПДТР
|
11344
|
Вальцовщик стана горячего проката труб
|
|
15888
|
Оператор поста управления стана горячего проката труб
|
|
|
16995
|
Прессовщик горячих труб
|
|
|
ОКСО
|
2.22.01.09
|
Оператор трубного производства
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка готовности оборудования станов (прессов) к проведению технологического процесса и подготовка основного оборудования к производству
|
Код
|
В/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|||||
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|||||||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||||||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о режимах работы оборудования, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования технологического участка, наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
|
Выявление причин отклонения от норм технологического режима
|
|
|
Проверка состояния, исправности и готовности к работе, выявление неисправностей обслуживаемого оборудования, устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала выявленных неисправностей
|
|
|
Контроль наличия и качества вспомогательных материалов
|
|
|
Контроль давления в магистралях подачи масла
|
|
|
Контроль полноты и качества подготовки оборудования к циклу
|
|
|
Проверка наличия и комплектности инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса проката (прессования)
|
|
|
Контроль оборудования, рабочих мест и помещения поста управления
|
|
|
Проверка безопасности рабочих мест (ограждение оборудования и приямков, заземление, концевые выключатели, освещение, средства пожаротушения)
|
|
|
Контроль состояния основного технологического оборудования для нагрева, прошивки (прессования), прокатки заготовки и труб
|
|
|
Контроль состояния вспомогательного оборудования
|
|
|
Подбор технологического инструмента для проката и прессования
|
|
|
Протяжка крепежа деталей технологических механизмов
|
|
|
Замена деталей простых механизмов
|
|
|
Смазка технологического инструмента
|
|
|
Руководство подготовкой и проведением перевалки прокатного (прессового) оборудования
|
|
|
Настройка стана (пресса) на заданный типоразмер
|
|
|
Проверка оборудования и инструмента на технологическую точность
|
|
|
Контроль наличия и исправности средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб (прессов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить выверку оборудования на технологическую точность
|
|
Визуально определять состояние прокатного (прессового) оборудования, инструмента и оснастки
|
|
|
Использовать средства измерения
|
|
|
Использовать слесарный инструмент
|
|
|
Производить настройку технологических параметров оборудования
|
|
|
Предупреждать и устранять обрывы, уводы и забуривания заготовки, выпуск брака
|
|
|
Производить протяжку крепежа деталей технологических механизмов
|
|
|
Осуществлять смазку технологического инструмента
|
|
|
Производить замену деталей простых механизмов
|
|
|
Оказывать первую помощь пострадавшим
|
|
|
Выполнять строповку, подъем, перемещение и штабелирование грузов с использованием подъемных сооружений
|
|
|
Реализовывать требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
|
|
|
Использовать программное обеспечение на участке стана горячего проката труб
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-технические инструкции станов горячего проката труб
|
|
Карты технического обслуживания эксплуатируемого оборудования
|
|
|
Технологические инструкции станов горячего проката труб и технология производства
|
|
|
Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению
|
|
|
Порядок использования средств измерений
|
|
|
Перечень возможных видов дефектов готовой продукции и действия по их устранению
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
|
|
|
Требования бирочной системы при работе на стане горячего проката труб
|
|
|
Знаковая и (или) звуковая сигнализация для подачи команд крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
|
|
|
Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке
|
|
|
Правила управления подъемными сооружениями
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
|
|
|
Программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом на станах горячего проката (прессах)
|
Код
|
В/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|||||
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|||||||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||||||||
|
Трудовые действия
|
Проверка заготовки на соответствие основным требованиям технических условий
|
|
Настройка технологических параметров оборудования и режимов горячей прокатки, обкатки, калибровки, редуцирования и прессования
|
|
|
Управление процессом проката (прессования) нагретой заготовки и труб
|
|
|
Определение качества горячего проката труб визуальным и инструментальным контролем
|
|
|
Извлечение закатанного металла (заготовок) из стана
|
|
|
Измерение геометрических показателей гильзы (трубы)
|
|
|
Контроль температурных параметров гильзы (трубы)
|
|
|
Замена прессового (прокатного) инструмента в технологическом процессе
|
|
|
Нанесение смазки на заготовку, трубы и инструмент перед прокатом, прессованием
|
|
|
Управление процессом прессования нагретой заготовки и труб
|
|
|
Контроль нагрузок на главные приводы стана
|
|
|
Контроль работы систем гидравлики, смазки и охлаждения
|
|
|
Контроль качества выпускаемой продукции
|
|
|
Управление механизацией перед станом (прессом) и после стана (пресса)
|
|
|
Отбор горячих проб
|
|
|
Корректировка технологических параметров в настройках стана (пресса)
|
|
|
Управление работой вспомогательных механизмов и агрегатов
|
|
|
Контроль состояния технологического инструмента
|
|
|
Передача раскатанной гильзы (трубы) на следующий передел, управление механизацией после стана (пресса)
|
|
|
Ведение документов по настройке технологического оборудования
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать полученную информацию о текущих настройках стана (пресса) и вспомогательного оборудования для корректировки режимов при необходимости
|
|
Выявлять визуально и на основании данных горячих проб несоответствия характеристик готовой продукции установленным требованиям и причины их возникновения
|
|
|
Определять способы устранения и профилактики причин несоответствия и нарушений режима проката (прессования)
|
|
|
Производить отбор горячих проб
|
|
|
Наносить стеклосмазку на заготовку и трубы перед прессованием
|
|
|
Производить подбор технологического инструмента в соответствии с технологической документацией и выданным заданием на прокатку (прессование)
|
|
|
Использовать средства измерений
|
|
|
Считывать показания (результаты измерений) контрольных датчиков и приборов
|
|
|
Анализировать полученную с контрольных датчиков и приборов информацию о текущих настройках стана (пресса) и вспомогательного оборудования в соответствии с технической, технологической документацией
|
|
|
Производить настройку и подналадку оборудования
|
|
|
Устранять мелкие неисправности закрепленного оборудования
|
|
|
Использовать программное обеспечение вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение и принципы действия эксплуатируемого оборудования
|
|
Требования производственно-технических, технологических инструкций, технологических/режимных карт
|
|
|
Карты технического обслуживания
|
|
|
Основы теории обработки металлов давлением в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения своих должностных обязанностей
|
|
|
Марки сталей, их свойства при прокате
|
|
|
Особенности калибровки технологического инструмента
|
|
|
Допустимые нагрузки двигателей оборудования
|
|
|
Требования к применяемому технологическому инструменту
|
|
|
Требования к заготовке
|
|
|
Виды и типичные причины брака
|
|
|
Способы предупреждения и устранения брака
|
|
|
Средства контроля качества
|
|
|
Сортамент заготовки и готовой продукции
|
|
|
Методы и правила контроля качества продукции
|
|
|
Основы гидравлики и электротехники в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей
|
|
|
Требования технологической документации на процесс производства
|
|
|
Нормативно-техническая документация системы менеджмента качества в рамках выполняемых функций
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
|
|
|
Требования бирочной системы при работе на стане горячего проката труб
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
|
|
|
Программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Замена технологического инструмента, оснастки и техническое обслуживание основного оборудования
|
Код
|
В/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|||||
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|||||||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||||||||
|
Трудовые действия
|
Подбор технологического инструмента и оснастки для проката (прессования)
|
|
Замена технологического инструмента и оснастки
|
|
|
Руководство подготовкой и проведением перевалки и замены калибра
|
|
|
Проверка оборудования и инструмента на технологическую точность
|
|
|
Настройка стана (пресса) на заданный типоразмер
|
|
|
Настройка оборудования после ремонта или перевалки
|
|
|
Контроль и устранение технических неисправностей технологических узлов и механизмов
|
|
|
Сборка технологических узлов и механизмов
|
|
|
Разборка технологических узлов и механизмов
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить выверку оборудования на технологическую точность
|
|
Визуально определять состояние прокатного (прессового) инструмента и оборудования
|
|
|
Подавать знаковую и (или) звуковую сигнализацию крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
|
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
|
|
Подбирать технологический инструмент в соответствии с выданным заданием на прокатку (прессование)
|
|
|
Использовать средства измерения
|
|
|
Использовать слесарный инструмент
|
|
|
Выполнять строповку, подъем, перемещение и штабелирование грузов с использованием подъемных сооружений
|
|
|
Использовать программное обеспечение вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-технические инструкции стана горячего проката труб
|
|
Устройство, назначение, расположение и принципы действия эксплуатируемого оборудования
|
|
|
Карты технического обслуживания
|
|
|
Требования производственно-технических, технологических инструкций, технологических/режимных карт
|
|
|
Порядок и правила перевалки калибров, замены оправок, основного и вспомогательного инструмента
|
|
|
Устройство, назначение и правила использования средств измерений, требования к их поверке
|
|
|
Требования к точности настройки оборудования, допустимые отклонения
|
|
|
Технологическая последовательность выполнения операций при регулировке технологического оборудования и механизации стана
|
|
|
Правила чтения чертежей
|
|
|
Основы слесарного дела в объеме квалификационных требований
|
|
|
Требования к состоянию применяемого технологического инструмента
|
|
|
Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке
|
|
|
Правила управления подъемными сооружениями
|
|
|
Знаковая и (или) звуковая сигнализация для подачи команд крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
|
|
|
Назначение применяемого слесарного инструмента, правила его использования
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной защиты
|
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
|
|
|
Требования бирочной системы при работе на стане горячего проката труб
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
|
|
|
Программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
|
Президент
|
Гугис Николай Николаевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
2
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
3
|
ПАО "Трубная металлургическая компания", город Екатеринбург
|
|
4
|
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва
|
|
5
|
ФГАОУ ВО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
|
6
|
ФГУП "ЦНИИчермет имени И.П.Бардина", город Москва
|