Профстандарт: 25.025
Слесарь-сборщик ракетно-космической техники
25.025
Слесарь-сборщик ракетно-космической техники
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
15 августа 2018 года,
регистрационный N 51904
Профессиональный стандарт. Слесарь-сборщик ракетно-космической техники
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 июля 2018 года N 481н
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 июля 2018 года N 481н
Слесарь-сборщик ракетно-космической техники
|
580
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности (далее - РКП)
|
25.025
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Сборка и испытания изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ) и их составных частей требуемого уровня качества
|
Группа занятий:
|
8211
|
Слесари-сборщики механических машин
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
________________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
30.30.4
|
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей
|
|
(код ОКВЭД)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уро-
вень квали- фика- ции |
наименование
|
код
|
уровень
(подуро- вень) квалифи- кации |
|
А
|
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов,
|
3
|
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ
|
А/01.3
|
3
|
|
приборов на изделия РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов
|
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия
|
А/02.3
|
3
|
||
|
В
|
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж
|
3
|
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ
|
В/01.3
|
3
|
|
сложных механизмов, приборов на изделии РКТ
|
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений
|
В/02.3
|
3
|
||
|
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ
|
В/03.3
|
3
|
|||
|
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ
|
В/04.3
|
3
|
|||
|
С
|
Окончательная сборка изделий РКТ
|
3
|
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе
|
С/01.3
|
3
|
|
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ
|
С/02.3
|
3
|
|||
|
D
|
Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях РКТ
|
4
|
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей
|
D/01.4
|
4
|
|
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ
|
D/02.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Сборка простых и средней сложности
|
|||||
|
Наименование
|
узлов, механизмов, приборов на изделия
|
Код
|
А
|
Уровень
|
|
|
РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов
|
квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной
трудовой функции |
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы
профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда
|
|
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
|
|
|
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
________________
Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст.1131; 2001, N 26, ст.2685; 2011, N 26, ст.3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2006, N 27, ст.2878; 2013, N 14, ст.1666).
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст.1768; 1997, N 41, ст.4673, 8220-8235; 2002, N 52, ст.5288; 2003, N 6, ст.549, N 27, ст.2700, N 46, ст.4449; 2004, N 27, ст.2711, N 35, ст.3607; 2007, N 49, ст.6055, ст.6079; 2009, N 29, ст.3617; 2010, N 47, ст.6033; 2011, N 30, ст.4590, ст.4596, N 46, ст.6407; 2013, N 51, ст.6697; 2015, N 10, ст.1393; 2017, N 31, ст.4742).
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
Дополнительные характеристики
Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст.1131; 2001, N 26, ст.2685; 2011, N 26, ст.3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2006, N 27, ст.2878; 2013, N 14, ст.1666).
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст.1768; 1997, N 41, ст.4673, 8220-8235; 2002, N 52, ст.5288; 2003, N 6, ст.549, N 27, ст.2700, N 46, ст.4449; 2004, N 27, ст.2711, N 35, ст.3607; 2007, N 49, ст.6055, ст.6079; 2009, N 29, ст.3617; 2010, N 47, ст.6033; 2011, N 30, ст.4590, ст.4596, N 46, ст.6407; 2013, N 51, ст.6697; 2015, N 10, ст.1393; 2017, N 31, ст.4742).
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8211
|
Слесари-сборщики механических машин
|
|
ЕТКС
|
§ 88
|
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18454
|
Слесарь-испытатель
|
|
18567
|
Слесарь-сборщик летательных аппаратов
|
|
|
ОКСО
|
2.24.00.00
|
Авиационная и ракетно-космическая техника
|
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ
|
Код
|
А/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Демонтаж и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента
|
|
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ
|
|
|
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов (далее - ГПМ)
|
|
|
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки
|
|
|
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах изделий РКТ
|
|
|
Выполнение металлизации и заземления на изделиях РКТ
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ
|
|
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ
|
|
|
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ
|
|
|
Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ
|
|
|
Применять схемы строповки
|
|
|
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза
|
|
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки
|
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ
|
|
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
|
|
|
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ
|
|
|
Управлять ГПМ
|
|
|
Необходимые знания
|
Допуски, посадки, параметры обработки поверхности
|
|
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ
|
|
|
Основные сведения о красках для контровки
|
|
|
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов изделий РКТ
|
|
|
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ при сборке изделий РКТ
|
|
|
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений для сборки изделий РКТ
|
|
|
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов для сборки изделий РКТ
|
|
|
Типы применяемых стапелей по способу фиксации для сборки изделий РКТ
|
|
|
Основные отраслевые стандарты РКП
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия
|
Код
|
А/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений
|
|
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ
|
|
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ
|
|
|
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ
|
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ
|
|
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
|
|
|
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ
|
|
|
Применять припои, защитные эмали
|
|
|
Необходимые знания
|
Техническое черчение, правила чтения чертежей, монтажных схем
|
|
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ на изделиях РКТ
|
|
|
Основные сведения об изоляционных материалах, обмоточных проводах, красках для контровки
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов при сборке изделий РКТ
|
|
|
Единая система допусков и посадок
|
|
|
Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ
|
Код
|
В
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
трудовой функции
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы
профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы
|
Для общего среднего образования и профессионального обучения - не менее шести месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда
|
|
Для среднего профессионального образования - не менее трех месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда
|
|
|
Особые условия
|
Лица не моложе 18 лет
|
|
допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда
|
|
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
|
|
|
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8211
|
Слесари-сборщики механических машин
|
|
ЕТКС
|
§ 89
|
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18454
|
Слесарь-испытатель
|
|
18567
|
Слесарь-сборщик летательных аппаратов
|
|
|
ОКСО
|
2.24.00.00
|
Авиационная и ракетно-космическая техника
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ
|
Код
|
В/01.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации |
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Строповка крупногабаритного изделия РКТ
|
|
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием ГПМ для выполнения сборочных и монтажных работ на изделиях РКТ
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ
|
|
Применять схемы строповки
|
|
|
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза
|
|
|
Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ
|
|
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки
|
|
|
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести
|
|
|
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов
|
|
|
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами
|
|
|
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки)
|
|
|
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации при сборке изделий РКТ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Устройство и правила использования подъемника, строительных лесов, лестниц, трапов, предохранительных поясов, мостиков
|
|
|
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ
|
|
|
Технические характеристики эксплуатируемых ГПМ
|
|
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары
|
|
|
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары
|
|
|
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ
|
|
|
Опасности и риски при производстве работ ГПМ
|
|
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов
|
|
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов
|
|
|
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза
|
|
|
Способы визуального определения массы груза
|
|
|
Правила подачи и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов)
|
|
|
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары
|
|
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений
|
Код
|
В/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ
|
|
Монтаж узлов пневмогидросистем и приборов на изделиях РКТ
|
|
|
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ
|
|
|
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ
|
|
|
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности
|
|
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии
|
|
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
|
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
|
|
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки, применяемые при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Производить работы с теплоизоляционным материалом при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц, применяемых при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности
|
|
Правила производственной санитарии
|
|
|
Назначение и правила размещения знаков безопасности
|
|
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного, инструмента, электро- и пневмоинструмента при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-
измерительных приборов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
|
Единая система допусков и посадок
|
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
|
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом
|
|
|
Технические условия наложения герметических уплотнений
|
|
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ
|
Код
|
В/03.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации |
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров
|
|
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность
|
|
|
Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ
|
|
|
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности
|
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
|
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Оценивать исправность приспособлений при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса
|
|
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Применять смазочные средства
|
|
|
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности
|
|
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Способы регулировки узлов
|
|
|
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-
шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений |
|
|
Назначение смазочных средств и способы их применения
|
|
|
Основы математики
|
|
|
Способы контроля качества монтажа узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ
|
Код
|
В/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ
|
|
Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей
|
|
|
Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях
|
|
|
Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях
|
|
|
Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ
|
|
|
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах
|
|
|
Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности
|
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
|
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и регулировке узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и регулировке узлов и агрегатов на изделие РКТ
|
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
|
|
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса
|
|
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов и агрегатов изделий РКТ
|
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов и агрегатов изделий РКТ требованиям технологической документации
|
|
|
Применять смазочные средства
|
|
|
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности
|
|
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов изделий РКТ
|
|
|
Способы регулировки узлов и агрегатов изделий РКТ
|
|
|
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-
шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений |
|
|
Назначение смазочных средств и способы их применения
|
|
|
Основы математики
|
|
|
Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов изделий РКТ
|
|
|
Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем изделий РКТ
|
|
|
Правила чтения сборочных чертежей
|
|
|
Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Окончательная сборка изделий РКТ
|
Код
|
С
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
трудовой функции
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы
профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы
|
Для общего среднего образования и профессионального обучения - не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда
|
|
Для среднего профессионального образования - не менее двух лет выполнении слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда
|
|
|
Особые условия
|
Лица не моложе 18 лет
|
|
допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда
|
|
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
|
|
|
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8211
|
Слесари-сборщики механических машин
|
|
ЕТКС
|
§ 90
|
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18454
|
Слесарь-испытатель
|
|
18567
|
Слесарь-сборщик летательных аппаратов
|
|
|
ОКСО
|
2.24.00.00
|
Авиационная и ракетно-космическая техника
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе
|
Код
|
С/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний
|
|
Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки
|
|
|
Прокрутка изделия РКТ
|
|
|
Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат
|
|
|
Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Демонтаж заправочных приспособлений на изделии РКТ
|
|
|
Установка заглушек на изделии РКТ
|
|
|
Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность
|
|
|
Выполнение заключительного этапа сборки изделия РКТ
|
|
|
Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса
|
|
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации
|
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
|
|
|
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технология сборки основных систем при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности
|
|
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Единая система допусков и посадок
|
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
|
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером
|
|
|
Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний изделий РКТ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ
|
Код
|
С/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ
|
|
Проверка и регулировка зазоров и люфтов на изделии РКТ
|
|
|
Изготовление, ремонт и монтаж трубопроводных систем на изделии РКТ
|
|
|
Монтаж агрегатов и узлов изделий РКТ с регулированием установочных размеров
|
|
|
Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса
|
|
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации
|
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
|
|
|
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технология сборки основных систем изделия РКТ
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности
|
|
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия
|
|
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах
|
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
|
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером
|
|
|
Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях РКТ
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
трудовой функции
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы
профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 5-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8211
|
Слесари-сборщики механических машин
|
|
ЕТКС
|
§ 91
|
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18454
|
Слесарь-испытатель
|
|
18567
|
Слесарь-сборщик летательных аппаратов
|
|
|
ОКСО
|
2.24.00.00
|
Авиационная и ракетно-космическая техника
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Монтаж ответственных магистралей, арматуры, агрегатов в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ
|
|
Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ
|
|
|
Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса
|
|
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы, пневмо- и электропульты при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Работать с пиросредствами
|
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Определять уровень чистоты при работе с отсеками, изделием при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Готовить изделие, его составные части к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля (далее - ОТК)
|
|
|
Применять программное обеспечение для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Виды инструментов для сборки и установки пиросредств
|
|
|
Нормативно-техническая документация при работе с пиросредствами
|
|
|
Нормативно-техническая документация и методы расчета уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды
|
|
|
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность
|
|
|
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Меры предупреждения деформаций детали, сборочных единиц при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Виды и назначение испытательных приспособлений при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Параметры качества сборочных и регулировочных работ при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Способы устранения дефектов сборки при выполнении работ на изделии РКТ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Испытания на герметичность, функционирования пневмогидравлических систем и арматуры собранного изделия РКТ и его составных частей
|
|
Измерение и контроль точности собранного изделия РКТ и его составных частей
|
|
|
Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ
|
|
|
Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ
|
|
|
Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов на изделии РКТ
|
|
|
Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности
|
|
|
Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса
|
|
Анализировать и выявлять неисправности, возникающие в процессе проведения пневмоиспытний собранного изделия РКТ и его составных частей
|
|
|
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации
|
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке изделия РКТ и его составных частей
|
|
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке изделия РКТ
|
|
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
|
|
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке изделия РКТ
|
|
|
Применять программное обеспечение для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности
|
|
Принцип работы и взаимодействия агрегатов, арматуры, узлов и элементов собранного изделия РКТ
|
|
|
Технические условия на изделие РКТ
|
|
|
Технология сборки основных систем изделия РКТ
|
|
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ
|
|
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента
|
|
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Единая система допусков и посадок
|
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
|
Взаимодействие агрегатов и систем при сборке, монтаже и испытаниях изделий РКТ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
АО "Ракетно-космический центр "Прогресс", город Самара
|
|
|
Директор
|
Кирилин Александр Николаевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
-
|
-
|