Профстандарт: 19.027
Оператор технологических установок нефтегазовой отрасли
19.027
Оператор технологических установок нефтегазовой отрасли
Профессиональный стандарт
"Оператор технологических установок нефтегазовой отрасли"
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 июля 2015 г. N 427н)
|
487 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Переработка нефти и газа |
19.027 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Технологические процессы переработки нефти, попутного, природного газа, газового конденсата, сланцев, эксплуатация средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов, ремонт технологических установок |
Группа занятий:
|
3116 |
Техники в химическом производстве |
8131 |
Операторы установок по переработке химического сырья |
|
(код *(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
19.2 |
Производство нефтепродуктов |
|
20.5 |
Производство прочих химических продуктов |
|
(код *(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Обслуживание и обеспечение работы технологического оборудования на установках по переработке нефти, нефтепродуктов |
3 |
Перекачка, разлив и затаривание нефтепродуктов |
А/01.3 |
3 |
|
Замер уровней и отбор проб нефтепродуктов |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Загрузка и выгрузка катализаторов и адсорбентов |
А/03.3 |
3 |
|||
|
Чистка технологических аппаратов и оборудования |
А/04.3 |
3 |
|||
|
Обслуживание трубопроводов и технологического оборудования |
А/05.3 |
3 |
|||
|
Переключение оборудования с работающего на резервное |
А/06.3 |
3 |
|||
|
Прием и замена реагентов |
А/07.3 |
3 |
|||
|
Регулирование подачи сырья, реагентов, топлива, пара, воды, воздуха, электроэнергии на технологической установке |
А/08.3 |
3 |
|||
|
Регулирование процесса горения в топке технологических печей |
А/09.3 |
3 |
|||
|
Контроль соблюдения установленных норм расхода сырья, реагентов, топливно-энергетических ресурсов и вспомогательных материалов |
А/10.3 |
3 |
|||
|
Подготовка оборудования установки к ремонту |
А/11.3 |
3 |
|||
|
В |
Обеспечение режимов технологических процессов на установках по переработке нефти, нефтепродуктов |
4 |
Ведение технологического процесса и контроль исправного состояния рабочего и резервного оборудования на технологических установках |
В/01.4 |
4 |
|
Регулирование производительности блока (отделения) установки |
В/02.4 |
4 |
|||
|
Выявление и устранение отклонений технологического процесса от заданного режима |
В/03.4 |
4 |
|||
|
Контроль выхода и качества продукции, расхода реагентов и энергоресурсов и качества поступающего сырья |
В/04.4 |
4 |
|||
|
Контроль исправности и работоспособности систем управления технологическим процессом, приборов контроля и автоматики |
В/05.4 |
4 |
|||
|
Остановка и пуск единичного оборудования, блока (отделения) установки и установки в целом |
В/06.4 |
4 |
|||
|
Контроль работ повышенной опасности, выполняемых персоналом организации и работниками подрядных организаций |
В/07.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание и обеспечение работы технологического оборудования на установках по переработке нефти, нефтепродуктов |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор технологических установок 2, 3 и 4-го разрядов (в зависимости от категории установки) |
|
Требования к образованию и обучению |
Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессии рабочих "Оператор технологических установок" |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Допускаются к самостоятельной работе после прохождения инструктажа на рабочем месте, стажировки, проверки знаний инструкций по безопасному ведению работ, должностных и производственных инструкций и получившие удостоверение о проверке знаний требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8131 |
Операторы установок по переработке химического сырья |
|
*(4) |
§28 |
Оператор технологических установок 2-го разряда |
|
§29 |
Оператор технологических установок 3-го разряда |
|
|
§30 |
Оператор технологических установок 4-го разряда |
|
|
*(5) |
16081 |
Оператор технологических установок |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Перекачка, разлив и затаривание нефтепродуктов |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Осуществление перекачивания нефтепродуктов |
|
Затаривание вязких, высокозастывающих, мазеобразных и твердых нефтепродуктов |
|
|
Подготовка тары перед заполнением нефтепродуктом с учетом объема тары для указанных типов нефтепродуктов |
|
|
Упаковка мазеобразных и твердых нефтепродуктов в специализированную (стандартизированную) тару |
|
|
Обработка поверхностей тары консервационными смазками или маслами |
|
|
Необходимые умения |
Работать с устройствами для перекачки, затаривания и упаковки продукции |
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип действия и эксплуатации технологических аппаратов и оборудования, арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке |
|
Порядок и правила затаривания продукции |
|
|
Требования безопасности при перекачке, разливе и затаривании нефтепродуктов |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Технологические операции по перекачке, разливу и затариванию смазок, масел, парафинов, битума и аналогичных продуктов |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Замер уровней и отбор проб нефтепродуктов |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Отбор пробы нефтепродукта для проведения анализов |
|
Проведение замеров и учет в мерниках, резервуарах, цистернах |
|
|
Проведение обработки результатов замеров |
|
|
Необходимые умения |
Осуществлять безопасное проведение замеров, отборов проб и экспресс- анализов |
|
Пользоваться приборами, приспособлениями и инструментами для проведения замеров, отборов проб и экспресс-анализов |
|
|
Рассчитывать количественные показатели |
|
|
Оформлять документально результаты проводимых замеров, отборов и экспресс-анализов |
|
|
Необходимые знания |
Основные свойства нефти и нефтепродуктов |
|
Единицы измерения физико-химических величин в Международной системе СИ |
|
|
Товарная номенклатура нефтепродуктов, вырабатываемых на установке |
|
|
Основные показатели качества продукции |
|
|
Порядок и правила отбора проб |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации приборов, приспособлений и инструментов, используемых для выполнения трудовых действий |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Загрузка и выгрузка катализаторов и адсорбентов |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Осуществление загрузки катализатора (сорбента) в реактор (конвертор, адсорбер) |
|
Осуществление выгрузки катализатора (сорбента) из реактора (конвертора, адсорбера) |
|
|
Проведение проверки исправности внутренних устройств в реакторе, адсорбере, конверторе |
|
|
Необходимые умения |
Загружать и выгружать катализатор (сорбент) |
|
Контролировать процесс загрузки/выгрузки катализатора, выполняемый сторонней организацией |
|
|
Пользоваться техническими средствами для загрузки и выгрузки катализатора |
|
|
Осуществлять загрузку, выгрузку катализаторов (сорбентов) |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации технологического оборудования |
|
Свойства катализатора (сорбента) |
|
|
Порядок проведения регенерация катализатора в реакторе |
|
|
Современные и безопасные методы загрузки, выгрузки и обращения с катализаторами (сорбентами) |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Чистка технологических аппаратов и оборудования |
Код |
А/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Осуществление остановки аппаратов и оборудования, отключения от действующих коммуникаций и подготовки к ремонту, в том числе освобождение от продуктов |
|
Проведение очистки внутренних камер и газоходов технологических печей |
|
|
Проведение очистки внутренних поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей |
|
|
Необходимые умения |
Обслуживать и эксплуатировать оборудование |
|
Контролировать содержание инструмента и приспособлений, поддержание общего порядка на технологической установке |
|
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе оборудования, причины этих неисправностей, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Необходимые знания |
Устройство оборудования тепловых процессов |
|
Правила подготовки оборудования к ремонту |
|
|
Устройство оборудования механических и гидромеханических процессов |
|
|
Процессы, протекающие в каждом аппарате |
|
|
Устройство вспомогательного оборудования |
|
|
Современные безопасные методы и приемы обслуживания и нормальной эксплуатации оборудования |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание трубопроводов и технологического оборудования |
Код |
А/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Проверка исправности оборудования перед включением в работу и в процессе работы |
|
Проведение наружного и внутреннего осмотра технологических аппаратов |
|
|
Осуществление обслуживания водопроводов, градирен, водоотстойников, воздушных коммуникаций, фильтров воздуха, ресиверов, вентиляционных систем, применяемых на установке |
|
|
Осуществление контроля состояния сварных и фланцевых соединений, запорной и регулирующей арматуры, опор |
|
|
Осуществление контроля исправного состояния предохранительных клапанов, защиты трубопроводов от коррозии |
|
|
Проведение испытания трубопроводов под давлением |
|
|
Проведение пуска и остановки динамического оборудования |
|
|
Необходимые умения |
Обслуживать и эксплуатировать оборудование |
|
Контролировать содержание инструмента и приспособлений, поддержание общего порядка на технологической установке |
|
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
|
|
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе оборудования, причины этих неисправностей, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения на установке (участке) |
|
|
Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов |
|
|
Современные безопасные методы и приемы обслуживания и нормальной эксплуатации оборудования |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.6. Трудовая функция
|
Наименование |
Переключение оборудования с работающего на резервное |
Код |
А/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Подготовка оборудования перед включением в работу |
|
Проверка исправности путем проведения внешнего и внутреннего осмотра аппаратов, оборудования |
|
|
Проведение отключения неисправного оборудования |
|
|
Проведение подключения резервного оборудования |
|
|
Необходимые умения |
Обслуживать и эксплуатировать оборудование |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
|
|
Контролировать содержание инструмента и приспособлений, поддержание общего порядка на технологической установке |
|
|
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе оборудования, причины этих неисправностей, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Необходимые знания |
Технологические процессы и схемы обслуживаемых установок |
|
Правила регулирования технологического процесса |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.7. Трудовая функция
|
Наименование |
Прием и замена реагентов |
Код |
А/07.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Проведение закачки жидких и засыпки сухих реагентов в емкости установки |
|
Проведение слива (дренирования реагентов из емкостей установки) реагентов |
|
|
Проведение замены реагента на установке путем освобождения отработанного и приема приготовленного реагента |
|
|
Применение мер по предотвращению разлива реагентов при выполнении технологических операций |
|
|
Необходимые умения |
Производить операции по приему (замене) агрессивных и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов |
|
Пользоваться средствами индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Перемещать емкости с кислотами, щелочами |
|
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
|
|
Необходимые знания |
Правила перемещения емкостей с кислотами, щелочами |
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Свойства кислот и щелочей, область их применения и правила безопасного обращения с ними |
|
|
Физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.8. Трудовая функция
|
Наименование |
Регулирование подачи сырья, реагентов, топлива, пара, воды, воздуха, электроэнергии на технологической установке |
Код |
А/08.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Осуществление приема на установку и регулирования сырья, реагентов, топлива, пара, воды, воздуха и электроэнергии |
|
Осуществление подачи сырья, реагентов, топлива, пара, воды, воздуха и электроэнергии в аппараты |
|
|
Учет сырья, получаемых продуктов, реагентов, топлива, электроэнергии |
|
|
Осуществление вывода на нормальный технологический режим |
|
|
Принятие решения по воздействию на технологический процесс со стороны оператора |
|
|
Необходимые умения |
Производить прием на установку сырья, реагентов, топлива, пара, воды, воздуха и электроэнергии, регулирование их подачи |
|
Читать и расшифровывать показания контрольно-измерительных приборов для выполнения данной трудовой функции |
|
|
Производить пуск и остановку установки в штатном и аварийном режиме |
|
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе оборудования, причины этих неисправностей, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций |
|
|
Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения на установке (участке) |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Правила регулирования технологического процесса |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.9. Трудовая функция
|
Наименование |
Регулирование процесса горения в топке технологических печей |
Код |
А/09.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Регулировка подачи топлива в печь |
|
Поддержание температуры горения на постоянном уровне |
|
|
Контроль показаний контрольно-измерительных приборов, исправности обслуживаемого оборудования |
|
|
Необходимые умения |
Обслуживать и эксплуатировать печи и котлы-утилизаторы |
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Читать показания контрольно-измерительных приборов |
|
|
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе печей и котлов-утилизаторов, причины этих неисправностей, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент установки |
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Правила регулирования технологического процесса |
|
|
Свойства применяемого топлива |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.10. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль соблюдения установленных норм расхода сырья, реагентов, топливно- энергетических ресурсов и вспомогательных материалов |
Код |
А/10.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Ведение технологического режима в соответствии с нормами технологического регламента, по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов |
|
Учет сырья, реагентов, топливно-энергетических ресурсов и вспомогательных материалов |
|
|
Контроль исправности контрольно-измерительных приборов (далее - КИП) |
|
|
Необходимые умения |
Обслуживать и эксплуатировать оборудование |
|
Фиксировать показания приборов КИП |
|
|
Переводить измеряемые величины из одной системы измерения в другую |
|
|
Составлять материальный баланс по потокам |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Правила регулирования подачи сырья и реагентов |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Требования к качественным характеристикам сырья и реагентов |
|
|
Современные безопасные методы и приемы обслуживания и нормальной эксплуатации оборудования |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.11. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования установки к ремонту |
Код |
А/11.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Выполнение работ по текущему обслуживанию оборудования |
|
Осуществление остановки аппаратов и оборудования, освобождения от продукта, отключения от действующих коммуникаций, пропарки, промывки, продувки инертным газом |
|
|
Осуществление установки/снятия заглушек на оборудовании и трубопроводах по указанию старшего по смене (бригаде), начальника установки |
|
|
Проведение наружного и внутреннего осмотра аппаратов |
|
|
Обслуживание фильтров гидрозатворов, ресиверов |
|
|
Проверка схемы отключения оборудования при сдаче в ремонт |
|
|
Необходимые умения |
Читать схемы расположения оборудования на технологическом объекте |
|
Осуществлять остановку технологического оборудования и объекта в целом при работе в нормальном и аварийном режимах |
|
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Готовить оборудование к ремонту |
|
|
Выводить оборудование из эксплуатации |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Правила регулирования технологического процесса |
|
|
Устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов |
|
|
Правила обслуживания технологического оборудования |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение режимов технологических процессов на установках по переработке нефти, нефтепродуктов |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор технологических установок 5, 6, 7 и 8-го разрядов (в зависимости от категории установки) |
|
Требования к образованию и обучению |
Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ на должностях 3-го квалификационного уровня |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Допускаются к самостоятельной работе после прохождения инструктажа на рабочем месте, стажировки, проверки знаний инструкций по безопасному ведению работ, должностных и производственных инструкций и получившие удостоверение о проверке знаний требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8131 |
Операторы установок по переработке химического сырья |
|
3116 |
Техники в химическом производстве |
|
|
ЕТКС |
§31 |
Оператор технологических установок 5-го разряда |
|
§32 |
Оператор технологических установок 6-го разряда |
|
|
§32а |
Оператор технологических установок 7-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
16081 |
Оператор технологических установок |
|
*(6) |
240404 |
Переработка нефти и газа |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса и контроль исправного состояния рабочего и резервного оборудования на технологических установках |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Соблюдение норм технологического режима |
|
Регулировка технологического режима (управление распределенной системой управления) |
|
|
Проверка состояния работы оборудования, коммуникаций, герметичности всех соединений на рабочем месте |
|
|
Контроль работы КИП и средств сигнализации |
|
|
Ведение записи в режимных листах, внесение значений параметров процесса в точном соответствии с показаниями приборов |
|
|
Соблюдение требуемых условий безопасной эксплуатации технологического оборудования, трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры |
|
|
Необходимые умения |
Обслуживать и эксплуатировать оборудование |
|
Самостоятельно отключать и включать контрольно-измерительные приборы по рабочему месту, следить за четкостью регистрации на вторичных приборах |
|
|
Переходить (переключать регуляторы) с ручного на автоматический режим управления технологическим процессом и наоборот |
|
|
Содержать в исправном состоянии средства противопожарной защиты и уметь ими пользоваться |
|
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе оборудования, причины этих неисправностей, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций, схемы водоснабжения и канализации на установке (участке) |
|
|
Устройство технологического оборудования |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов |
|
|
Факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции |
|
|
Современные безопасные методы и приемы обслуживания и нормальной эксплуатации оборудования |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Регулирование производительности блока (отделения) установки |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Соблюдение норм технологического режима |
|
Регулировка технологического режима посредством использования распределенной системы управления |
|
|
Контроль работы КИП, средств сигнализации и блокировок |
|
|
Необходимые умения |
Обслуживать и эксплуатировать оборудование |
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Контролировать содержание инструмента и приспособлений, под держание общего порядка на технологической установке |
|
|
Самостоятельно отключать и включать все контрольно-измерительные приборы |
|
|
Переходить (переключать регуляторы) с ручного на автоматический режим управления технологическим процессом и наоборот |
|
|
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе оборудования, причины этих неисправностей, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций |
|
|
Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения на установке (участке) |
|
|
Устройство технологического оборудования |
|
|
Устройство контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры |
|
|
Современные и безопасные методы и приемы обслуживания и нормальной эксплуатации оборудования |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выявление и устранение отклонений технологического процесса от заданного режима |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Ведение технологического режима в соответствии с нормами технологического регламента, по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов |
|
Контроль показаний контрольно-измерительных приборов, исправности обслуживаемого оборудования |
|
|
Ведение записи в режимных листах |
|
|
Осуществление пуска и остановки оборудования |
|
|
Необходимые умения |
Обслуживать и эксплуатировать оборудование |
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Переходить (переключать регуляторы) с ручного на автоматический режим управления технологическим процессом и наоборот |
|
|
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе оборудования, причины этих неисправностей, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Устройство технологического оборудования |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции |
|
|
Современные безопасные методы и приемы обслуживания и нормальной эксплуатации оборудования |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль выхода и качества продукции, расхода реагентов и энергоресурсов и качества поступающего сырья |
Код |
B/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Осуществление вывода оборудования на нормальный технологический режим |
|
Принятие решений по воздействию на технологический процесс со стороны оператора |
|
|
Учет сырья и получаемых продуктов |
|
|
Ведение режимного листа |
|
|
Учет расхода сырья, реагентов, энергоресурсов, вспомогательных материалов |
|
|
Контроль качества сырья и получаемых продуктов |
|
|
Необходимые умения |
Составлять материальные балансы по потокам |
|
Производить оценку соответствия качества продукции техническим требованиям |
|
|
Анализировать причины отклонения качества продукции |
|
|
Регулировать параметры технологического процесса |
|
|
Пользоваться стандартными методами оценки качества нефтепродуктов |
|
|
Производить обработку результатов измерений |
|
|
Необходимые знания |
Материальные балансы потоков |
|
Требования технологического регламента по выходу и качеству продукции, расходу реагентов и энергоресурсов |
|
|
Требования к качеству сырья и нефтепродуктов |
|
|
Правила регулирования технологического процесса |
|
|
Физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов |
|
|
Факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль исправности и работоспособности систем управления технологическим процессом, приборов контроля и автоматики |
Код |
B/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Регистрация показаний КИП |
|
Контроль показаний КИП, исправности обслуживаемого оборудования |
|
|
Ведение записи в режимных листах |
|
|
Контроль четкости регистрации показаний на вторичных приборах |
|
|
Контроль выполнения правил обслуживания КИП |
|
|
Замена картограммы на вторичных приборах регистрации |
|
|
Необходимые умения |
Обслуживать и эксплуатировать КИП |
|
Самостоятельно отключать и включать все контрольно-измерительные приборы по рабочему месту |
|
|
Считывать показания приборов |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Значения контролируемых параметров |
|
|
Факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции |
|
|
Современные безопасные методы и приемы обслуживания и нормальной эксплуатации КИП |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.6. Трудовая функция
|
Наименование |
Остановка и пуск единичного оборудования, блока(отделения) установки и установки в целом |
Код |
B/06.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Проверка исправности оборудования перед работой |
|
Проведение наружного и внутреннего осмотра аппаратов |
|
|
Осуществление пуска и остановки единичного оборудования установки, блока установки, установки в целом в штатном и аварийных режимах |
|
|
Вывод единичного оборудования установки, блока установки, установки в целом на заданный технологический режим |
|
|
Контроль показаний КИП, исправности обслуживаемого оборудования |
|
|
Контроль последовательности выполнения операций |
|
|
Необходимые умения |
Осуществлять вывод и пуск оборудования установок |
|
Самостоятельно выводить и включать в эксплуатацию технологическое оборудование |
|
|
Производить пуск и остановку установки |
|
|
Производить аварийную остановку установки |
|
|
Предотвращать и ликвидировать аварийные ситуации |
|
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций |
|
|
Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения на установке (участке) |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции |
|
|
Современные безопасные методы и приемы вывода и пуска оборудования установок |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.7. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль работ повышенной опасности, выполняемых персоналом организации и работниками подрядных организаций |
Код |
B/07.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Контроль работ по обслуживанию оборудования |
|
Контроль проведения ремонта оборудования |
|
|
Проведение наружного и внутреннего осмотра аппаратов |
|
|
Контроль состояния сварных и фланцевых соединений, запорной и регулирующей арматуры и опор после проведения ремонтных работ |
|
|
Проверка схем отключения оборудования при сдаче в ремонт |
|
|
Осмотр отремонтированного объекта, агрегата, оборудования, закрепленного за рабочим местом |
|
|
Необходимые умения |
Читать схемы расположения оборудования на технологическом объекте |
|
Контролировать проведение ремонтных работ |
|
|
Руководить бригадой операторов |
|
|
Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией |
|
|
Производить испытание оборудования |
|
|
Необходимые знания |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка), технологический регламент |
|
Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций |
|
|
Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения на установке (участке) |
|
|
Нормативная документация по проведению работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных, земляных) |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Требования к проведению испытаний оборудования |
|
|
Инструкции и правила промышленной безопасности, требования охраны труда и пожаробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Некоммерческое партнерство "Развития инноваций топливно-энергетического комплекса "Национальный институт нефти и газа", город Москва |
|
|
Генеральный директор |
Силин Михаил Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ОАО "ВНИПИнефть", город Москва |
|
2 |
ОАО "Нижегородниинефтепроект", город Нижний Новгород |
|
3 |
ООО "ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка", город Волгоград |
|
4 |
ФГБОУ ВПО "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина", город Москва |
|
5 |
ФГБОУ ВПО "Уфимский государственный нефтяной технический университет", город Уфа, Республика Башкортостан |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
*(5) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(6) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.